威而德的精益之路 第二期

上期我們介紹了精益理念的七大浪費，本期我們介紹精益方法及常用工具。

精益方法及工具

精益方法及工具層面的內(nèi)容，非常具體，用以支撐理念和原則。例如：①準時化生產(chǎn) ②全面生產(chǎn)維護 ③布局與產(chǎn)線設(shè)計 ④快速切換⑤低成本自動化 ⑥超市 ⑦水蜘蛛成套配送。

1.準時化生產(chǎn)(JIT)

準時化生產(chǎn)的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，所以從節(jié)拍時間控制、單件流、拉動生產(chǎn)三個角度出發(fā)，我們要按客戶需求平衡周轉(zhuǎn)時間和節(jié)拍時間，做到價值流動，快速切換，且無過量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程標準化。

2.全面生產(chǎn)維護（TPM）

以全員參與的方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

3.布局與產(chǎn)線設(shè)計

為了消除無附加值的操作，創(chuàng)建增值的單件流，我們需要做到以下幾點：基于產(chǎn)品類型、數(shù)量及生命周期的生產(chǎn)線設(shè)計，單件流設(shè)計，設(shè)備及工作臺距離平衡，產(chǎn)品流動方向設(shè)計，操作、流動過程無障礙，物料配送由外向內(nèi)配送，設(shè)備規(guī)格尺寸合適，單元區(qū)可由單人操作，設(shè)備便于移動、重置，工作區(qū)符合人機工程，工具及物料5S，可視化管理，問題根源處理流程建立，防錯措施。

4.快速切換（SMED）

快速切換（單分鐘換模）是豐田的新鄉(xiāng)重夫先生發(fā)明的方法，目的是對更換產(chǎn)品系列時損失的時間進行分析和改善。換模時間是指一臺設(shè)備從上一系列生產(chǎn)出最后一件產(chǎn)品到換模后下一系列生產(chǎn)出第一臺合格產(chǎn)品的這段時間。快速換?？梢越档蜔o產(chǎn)出的時間，降低生產(chǎn)批量及提升設(shè)備產(chǎn)能。

5.低成本自動化（LCA）

相對于傳統(tǒng)自動化來說，LCA具有更多的優(yōu)勢，例如更低的成本、靈活的外形尺寸、較短的開發(fā)周期、維護及重新配置更簡單、設(shè)計及制作可內(nèi)部完成、更簡單的結(jié)構(gòu)等等。

6.超市

超市是內(nèi)部物流的首要因素，也是內(nèi)部物流運行流暢的必要的存貨基礎(chǔ)。超市具有以下運行規(guī)則：固定每個儲存單元位置，簡潔的揀貨取件通道，位于供應(yīng)鏈最末端附件，實施消耗量目視化管理，標準化能力和根據(jù)預(yù)測需求計劃，目視化管理，遵循先進先出原則。

7.水蜘蛛成套配送

水蜘蛛是一個驅(qū)動兩個超市之間的物流作業(yè)員，他的主要設(shè)備是物流車，他的主要職責(zé)包括：負責(zé)零配件的取換，負責(zé)所有信息和生產(chǎn)單的流動，設(shè)定標準化工作周期，將零配件及時無誤的供應(yīng)至現(xiàn)場等。在內(nèi)部物流的核心要素中，超市、線邊、看板等是靜止的，只有水蜘蛛是運動的，水蜘蛛通過其標準作業(yè)將內(nèi)部物流的諸多要素串聯(lián)、流動起來，實現(xiàn)物料和信息的快速、準確傳遞，因此可以說水蜘蛛是內(nèi)部物流所有要素的靈魂，水蜘蛛人員自然也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。

         學(xué)會了以上這些工具，如何使用! 在什么情況下需要哪種工具?也是需要學(xué)習(xí)和融會貫通的，不是為了用而用，也不能把工具用錯地方，否則將事倍功半。很多時候沒有真正理解工具的應(yīng)用前提，只管用，追求過程的快速，但是忽略了做這些改善前還要做許多準備，有了良好的條件，才能有良好的結(jié)果。

        本期精益方法及常用工具就介紹到這里，下期我們繼續(xù)介紹精益具體實施內(nèi)容及精益思想。

        為了我們共同的目標，讓我團結(jié)一致！合作共贏！伴著精益的腳步，讓我們威而德大家庭越來越好！